GT-100 hidraulikus drótkötél-cserélőgép (kosárkeret) Nagykereskedelem
Otthon / Termékek / Acél drótkötél présgép / GT-100 hidraulikus drótkötél-cserélőgép (kosárkeret)

GT-100 hidraulikus drótkötél-cserélőgép (kosárkeret)

A GT-100 drótkötél-hidraulikus présgép a legkisebb gépünk a zárt típusú gépek között.
A GT-100 drótkötélprés kis méretű drótkötelek préselésére szolgál, 1 mm-től 15 mm-ig.
A GT-100 drótkötél-swagert általában gyári hevederekben használják könnyű termékek, például C-kapcsos akasztók, tűzoltó megoldások és így tovább emelésére.

Jellemzők
1. Az acél drótkötél présgép kompakt formájú; jó megjelenés;
2. Kis méretű, nagy szilárdságú, nagy hatékonyságú;
3. A kerek formatervezés és az automatikus pozicionálás könnyen cserélhető a különböző formákban.
4. A dugattyú bármilyen helyzetben megállítható.
5. CE tanúsítvánnyal rendelkezik
6. Csomagolás: zsugorfólia és vasdoboz
7. Tartozék: tömítések, nagynyomású cső
8. Szállítási idő: 10-20 nap
9. Videó:

+ Kapcsolat
  • Paraméter
  • Egyéb leírások
  • Kapcsolat
Műszaki adatok
Mode No. GT-100
Max drótkötél átmérő (mm) Φ16
Teljesítmény (KW) 1.5
Max üzemi nyomás (MPa) 56 MPa
Max dugattyúmozgás (mm) 78
A dugattyú sebessége (mm/s) 8
A dugattyú sebessége (mm/s) 10
Teljes hossz (mm) 1100
Teljes szélesség (mm) 550
Teljes magasság (mm) 1050
Automatikus vezérlés √
Lábkapcsoló √
Társaság
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Mint GT-100 hidraulikus drótkötél-cserélőgép (kosárkeret) Gyártók és GT-100 hidraulikus drótkötél-cserélőgép (kosárkeret) Vállalat, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. 1992-ben alakult, és Kína Jiangsu tartományának Taizhou városában található. A vállalat hidraulikus kötélsajtoló gépek, kötél lágyító és elvékonyító gépek, alumíniumhüvelyek és emelőbilincsek gyártására specializálódott. A Xingtai Hydraulic fejlett gyártóberendezésekkel, erős műszaki képességekkel, hiteles vizsgálóberendezésekkel és átfogó minőségirányítási rendszerrel rendelkezik.

A Xingtai Hydraulic gépek sajtoló alkatrészei nagy szilárdságú ötvözött acélból készülnek. A gép teste egyetlen anyagdarabból készül, biztosítva a szerkezeti integritást és a hosszú élettartamot. Hidraulikus rendszereink kétnyomású szivattyús olajellátó rendszert használnak, amely lehetővé teszi a gyors fel- és lefelé mozgást, miközben biztosítja a sima sajtolási folyamatot. Ez a kialakítás jelentősen javítja a sajtolás minőségét és a gyártási hatékonyságot.

A Xingtai Hydraulic gépeket számos országba exportálták, többek között az Egyesült Királyságba, Ausztráliába, Hollandiába, Lettországba, Malajziába, Thaiföldre, Indiába, Oroszországba, Botswanába, Lengyelországba és másokba.

A „magas minőség, versenyképes ár és tartós elkötelezettség” filozófiája által vezérelve arra törekszünk, hogy kielégítsük ügyfeleink igényeit, és a legjobb szolgáltatást nyújtsuk számukra. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a meglévő és az új ügyfeleket egyaránt ugyanolyan kiválósággal szolgáljuk ki, miközben együtt dolgozunk egy sikeres jövő felépítésén.
Kitüntető oklevél
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
Hírek
Ipari ismeretek

1. Hogyan válasszunk kisméretű drótkötél-tisztító gépet a gyártáshoz?

Amikvagy a kézi összeszerelésről a tömeggyártásra lép, a megfelelő kiválasztása kicsi drótkötélvágó gép kritikus döntés. A „kicsi” ebben az összefüggésben a drótkötelekhez tervezett gépekre vonatkozik, amelyek jellemzően a 1 mm-től 12 mm-ig átmérőben. Ezek a gépek elég kompaktak ahhoz, hogy elférjenek egy munkapadon, de elég erősek ahhoz, hogy egységes, nagy szilárdságú csatlakozókat biztosítsanak az olyan iparágakban, mint az orvosi eszközök gyártása, a repülőgép-kábelek és a fogyasztói elektronika.

A termelési swaging célja, hogy a kéziszerszámok változékonyságát a hidraulika vagy a pneumatika pontosságával helyettesítse. A jól megválasztott gép nem csak a kimeneti sebességet növeli, hanem azt is biztosítja, hogy minden érvéghüvely (hüvely) pontosan azonos átmérőre legyen összenyomva, így garantálva az egyenletes szakítóterhelést.

2. Főbb kiválasztási kritériumok a gyártási környezetekhez

A gyártáshoz használt gép kiválasztása az alapvető specifikációkon túlmutat. Fel kell mérnie a gép azon képességét, hogy képes-e kezelni az Ön konkrét térfogat- és anyagszükségletét.

(1) Kapacitás és űrtartalom

A legközvetlenebb tényező annak a drótkötélnek az átmérője, amelyet meg akar húzni. A rozsdamentes acél kábeleket tartalmazó kis gyártási sorozatokhoz (a kötélzetben vagy az orvosi hurkokban gyakori) általában olyan gépre van szükség, amelynek kapacitása kb. 10-30 tonna . Ha lágyabb alumínium hüvelyekkel vagy kisebb átmérőjű (4 mm alatt) dolgozik, elegendő lehet egy pneumatikus gép. A 12 mm-es acélkábelekhez azonban a hidraulikus rendszer szükséges a szükséges hidegáramlási alakváltozás eléréséhez.

(2) Kompatibilitás és sokoldalúság

A gyártósorok gyakran váltanak a különböző kábelszerelvények között. A sokoldalú mosogatógép a univerzális szerszámtartó vagy gyorsan cserélhető szerszámok. Ez lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a gép szétszerelése nélkül váltsanak a kerek (sima felületekért) és a hatszögletű matricák (nagyobb szilárdság érdekében) között. Győződjön meg arról, hogy a gyártó egyedi szerszámkészleteket biztosít az Ön által használt speciális érvéghüvely-profilokhoz.

(3) Automatizálás és vezérlés

Nagy mennyiségű gyártáshoz a kézi hidraulikus szivattyúk túl lassúak. Keresned kellene egy elektro-hidraulikus or pneumatikus mosógép. Ezek a gépek lábpedált vagy kétkezes indítógombot használnak az automatikus kerékpározáshoz. A fejlett modellek digitális nyomásmérőket tartalmaznak, amelyek lezárják a gépet, ha a célnyomást (pl. 250 Bar) nem érik el, így megakadályozzák, hogy a hibás termékek elhagyják az állomást.

3. Termelési hatékonyság és adatelemzés

Ha egy kis tisztítógépbe fektet be, az drasztikusan megváltoztatja a termelési mutatókat. A gépi simítás konzisztenciája csökkenti a veszteséget és növeli a végső összeállítás szakítószilárdságát a kézi módszerekkel összehasonlítva.

Gyártási kimenet: kézi vs. gép

Kézi kézmosás Kis tisztítógép ~50 egység/óra ~300 egység/óra Becsült gyártási sebesség

Amint az ábrán látható, a termelési minőségű vágógépek a kibocsátást növelhetik 600% vagy több. Ezenkívül a gép biztosítja, hogy a hüvely "lehúzási" ereje egyenletes legyen, csökkentve a visszautasítási arányt a minőség-ellenőrzés során.

Kis tisztítógépek összehasonlítása
Funkció Pneumatikus (levegő) Hidraulikus (olaj)
Max kapacitás Általában < 6 mm (Al/Cu) 12 mm-ig (acél/rozsdamentes)
Működési sebesség Nagyon gyors (nagy ciklus) Közepes (nagy teljesítményű)
Következetesség kényszerítése Jó Kiváló (nagy nyomású)

4. Kritikus alkalmazások kis tisztítógépekhez

Ezek a gépek nem csak a nehézipar számára készültek; pontosságuk létfontosságúvá teszi őket a kényes és high-tech szektorok számára.

(1) Orvosi és fogászati eszközök

A rozsdamentes acél érvéghüvelyek fogselyemhez, fogszabályzó huzalokhoz és sebészeti kábelrendszerekhez való rögzítésére kis tisztítógépeket használnak. Ezekben az alkalmazásokban a gépnek biztosítania kell a tiszta, sorjamentes felület sérülések vagy szennyeződések elkerülése érdekében.

(2) Szórakoztató elektronikai cikkek és készülékek

A hűtőszekrény ajtókábelétől a kerékpár fékvezetékeiig kis gépeket használnak a rugalmas kábelek lezárására. A csapkodás képessége alumínium ujjak A felület repedése nélkül elengedhetetlen az esztétikus fogyasztói termékekhez.

(3) Ékszer- és kézműves gyártás

A drótkötél ékszereknél a simítógép biztonságos hurkok és kapcsok tömeggyártását teszi lehetővé. A gép precizitása biztosítja, hogy a krimp elég szoros legyen ahhoz, hogy megfogja, de ne törje össze a finom huzalszálakat.

5. Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Egy kis gép képes rozsdamentes acélt kimosni?
Igen, de szüksége van a hidraulikus gép . A pneumatikus gépek gyakran nem elegendőek a rozsdamentes acél hüvelyek hatékony deformálásához. 6 mm-es rozsdamentes acélhoz általában elegendő egy 20 tonnás hidraulikus prés.
2. kérdés: Mi a különbség a hajlítás és a krimpelés között?
Bár hasonló, swaging jellemzően a hüvely átmérőjének egyenletes csökkentésére utal (gyakran forgó vagy sugárirányú művelet alkalmazásával), míg krimpelés bemélyedéseket (gödröcskéket) hoz létre. A kis gyártógépek gyakran "préselést" hajtanak végre, amely hatszögletűvé préseli a hüvelyt a maximális tapadás érdekében.
3. kérdés: Szükségem van áramforrásra ezekhez a gépekhez?
A legtöbb gyártógép áramot igényel. Elektrohidraulikus a gépeknek szabványos elektromos aljzatra van szükségük a szivattyú működtetéséhez. Pneumatikus gépekhez légkompresszor szükséges. Léteznek kézi hidraulikus gépek, de lassabbak és kevésbé alkalmasak nagy mennyiségű gyártásra.