A hidraulikus acélsodronykötél-takarítógép nagy teljesítményű kétfokozatú hidraulikus egységgel van felszerelve, és a bevált szabványok szerint biztonságos kialakítású.
Az acél drótkötélprésgép egyetlen blokkszerkezetből készül, amely biztosítja a szilárdságot, a hosszú élettartamot és a minimális karbantartást. A drótkötél-vágógépet széles körben használják a drótkötéliparban, bányákban, kohászatban, rakparton, vasúton, elektromosságban stb.
Jellemzők 1. Nagy szilárdságú, könnyen kezelhető, préselt hevederek sima felülettel 2. Nagy tömítési teljesítmény, biztonságos, megbízható és tartós 3. A kerek forma kialakítása és az automatikus pozicionálás könnyen cserélhető a különböző formákban. 4. A dugattyú bármely pozícióban megállítható a drótkötélszemek/hurkok méretének beállításához 5. Használhatja a GT-500T drótkötélprésgép kis méretű szerszámait 6. Tanúsítvány: CE
A drótkötél maximális átmérője többszörösen préselve (mm)
Φ80
Teljesítmény (KW)
15
Max üzemi nyomás (Mpa)
56 MPa
Max dugattyúmozgás (mm)
200
A dugattyú sebessége (mm/s)
4.8
A dugattyú sebessége (mm/s)
10
Teljes hossz (mm)
2100
Teljes szélesség (mm)
1100
Teljes magasság (mm)
2000
Termékjellemzők
A GT-2000 hidraulikus acél drótkötél krimpelőgép (kosárkeret) kiemelkedik, mint egy nagy teherbírású erőmű, amelyet az igényes drótkötél krimpelési feladatokra szabtak. A robusztus, kétfokozatú hidraulikus egységgel felszerelve kivételes nyomáskibocsátást biztosít a vastag és nagy szilárdságú drótkötelek precíz kezeléséhez, így minden alkalommal szilárd és megbízható krimpelési eredményt biztosít. A bevált biztonsági szabványok betartásával a gép több biztonsági védőberendezést is magában foglal, beleértve a túlterhelés elleni védelmet és a vészleállítási funkciókat, amelyek a kezelő biztonságát helyezik előtérbe a nagy intenzitású műveletek során.
Ez az egyrészes blokkszerkezettel készült krimpelőgép kiemelkedő szerkezeti szilárdsággal büszkélkedhet, és hatékonyan ellenáll a nagy terhelés alatti deformációnak. Ez a kialakítás nemcsak jelentősen meghosszabbítja élettartamát, hanem minimalizálja a karbantartási igényeket is, csökkentve az állásidőt és a felhasználók működési költségeit. A kosár vázszerkezete növeli a stabilitást a préselés során, megakadályozza a rázkódást, és egyenletes krimpelési minőséget biztosít a drótkötélhevederek és -hurkok számára.
Felhasználó-központú jellemzői növelik a működési hatékonyságot: a kerek formakialakítás automatikus pozicionálással lehetővé teszi a gyors és egyszerű formacserét, alkalmazkodva a különféle drótkötél-specifikációkhoz. A dugattyú állítható ütköző funkciója lehetővé teszi a drótkötélszemek/hurkok pontos méretezését, az egyedi követelményeknek megfelelően. Nevezetesen, hogy kompatibilis a GT-500T modell kis méretű matricáival, kiterjesztve alkalmazási körét. A nagy tömítési teljesítménynek köszönhetően a hullámos hevederek sima felülettel, kiváló tartóssággal és megbízható teherbíró képességgel rendelkeznek.
A CE tanúsítvánnyal rendelkező gép széles körben alkalmazható a drótkötéliparban, a bányákban, a kohászatban, a rakpartokban, a vasutakban és az elektrotechnikában. Nélkülözhetetlen eszköz azoknak a szakembereknek, akik nagy teljesítményű, biztonságos és költséghatékony drótkötél krimpelési megoldásokat keresnek.
Mint Kötélkrimpelő gépek gyártói és Kötélkrimpelő gép vállalat, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. 1992-ben alakult, és Kína Jiangsu tartományának Taizhou városában található. A vállalat hidraulikus kötélsajtoló gépek, kötél lágyító és elvékonyító gépek, alumíniumhüvelyek és emelőbilincsek gyártására specializálódott. A Xingtai Hydraulic fejlett gyártóberendezésekkel, erős műszaki képességekkel, hiteles vizsgálóberendezésekkel és átfogó minőségirányítási rendszerrel rendelkezik.
A Xingtai Hydraulic gépek sajtoló alkatrészei nagy szilárdságú ötvözött acélból készülnek. A gép teste egyetlen anyagdarabból készül, biztosítva a szerkezeti integritást és a hosszú élettartamot. Hidraulikus rendszereink kétnyomású szivattyús olajellátó rendszert használnak, amely lehetővé teszi a gyors fel- és lefelé mozgást, miközben biztosítja a sima sajtolási folyamatot. Ez a kialakítás jelentősen javítja a sajtolás minőségét és a gyártási hatékonyságot.
A Xingtai Hydraulic gépeket számos országba exportálták, többek között az Egyesült Királyságba, Ausztráliába, Hollandiába, Lettországba, Malajziába, Thaiföldre, Indiába, Oroszországba, Botswanába, Lengyelországba és másokba.
A „magas minőség, versenyképes ár és tartós elkötelezettség” filozófiája által vezérelve arra törekszünk, hogy kielégítsük ügyfeleink igényeit, és a legjobb szolgáltatást nyújtsuk számukra. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a meglévő és az új ügyfeleket egyaránt ugyanolyan kiválósággal szolgáljuk ki, miközben együtt dolgozunk egy sikeres jövő felépítésén.
A szemheveder tökéletesnek tűnhet, és még mindig felelősséget jelent. Egy 16 mm-es érvéghüvellyel rögzített drótkötélszemes heveder, amelyet egy megfelelő szerszámmal teljes tonnatartalomnál préselnek, és keménységi tanúsítvánnyal rendelkező alumínium érvéghüvelyt használnak, egyszerűen nem ug...
Tizenkét milliméter drótkötél, 4,5 méteres kész heveder, 10 mm-es hiba a vágásnál. Ez az a sorrend, amivel sok hevederműhely találkozik hétfő reggel: a szem nem ott landol, ahol a rajz szerint kellene, le kell vágni a hüvelyt, és egy kötéldarab, amelynek előkészítése három percet vett igénybe,...
Képzeljen el egy műhelyt, amely nemrég nyert szerződést 120 egyforma drótkötélheveder gyártására, amelyek mindegyike 3,75 méter hosszú, az egyik végén meghajolt alumínium hüvelyrel. A kezelő felállít egy vágókorongot, és kézzel megméri az első kötelet. A második darab néhány milliméterrel hoss...
A drótkötél krimpelő gép egy speciális ipari eszköz, amellyel a drótköteleket szerelvényekhez, például aljzatokhoz, gyűszűhöz vagy más kötélvégekhez csatlakoztatják egy fém hüvely (véghüvely) mechanikai deformálásával. Ellentétben a hegesztéssel vagy forrasztással, amelyek hőt használnak az anyagok olvasztásához, a krimpelés nagymértékben függ hidraulikus vagy pneumatikus nyomás hogy hidegen áramoltassa a hüvely fémjét a drótszálak körül. Ez biztonságos, tartós mechanikai kötést hoz létre, amely képes ellenállni a nagy terhelésnek és a dinamikus igénybevételnek.
Ezek a gépek nélkülözhetetlenek azokban az iparágakban, ahol a biztonság a legfontosabb, mint például a repülés, a tengeri kötélzet és az építőipar. A karmantyúnak a vezetékek közötti völgyekbe való összenyomásával a gép nagy súrlódású zárat hoz létre, amely megakadályozza a csúszást, biztosítva az emelő- vagy felfüggesztési rendszer integritását.
2. A krimpelési folyamat mechanikája
A drótkötél-préselő gép működése mechanikai műveletek pontos sorozata, amelynek célja a szerelvény szilárdságának maximalizálása anélkül, hogy a kötél belső szerkezetét károsítaná.
(1) Beillesztés és igazítás
A folyamat azzal kezdődik, hogy a kezelő behelyezi a drótkötél végét és a szerelvényt a alumínium vagy réz hüvely . Ezután a szerelvényt a gép szerszámüregébe helyezik. A modern gépek gyakran lézervezetőkkel vagy érzékelőkkel rendelkeznek, amelyek biztosítják, hogy a hüvely tökéletesen középre kerüljön a szerszámon belül, megakadályozva az egyenetlen összenyomást.
(2) Kompresszió és hidegáramlás
A beigazítás után a gép aktiválja a hidraulikus munkahengerét, és arra kényszeríti a matricákat, hogy zárjanak a hüvely körül. Az alkalmazott nyomás óriási, gyakran meghaladja 100 tonna nagy teherbírású kábelekhez. Ez a nyomás hatására a hüvely anyaga "hideg áramláson" megy keresztül, ahol a fém plasztikusan deformálódik, és kitölti az egyes huzalszálak közötti hézagokat. Ez az összefonódás az, ami a befejezés erejét adja.
(3) Többlépcsős krimpelés
Hosszabb ujjak esetén a gép egy sor összenyomást (vagy "gödröcskéket") hajt végre a hüvely hossza mentén. A programozható logikai vezérlő (PLC) biztosítja, hogy minden egyes összenyomás megfelelő átfedésben legyen, és hogy a kifejtett összerő megfeleljen az adott kötélátmérőre vonatkozó speciális követelményeknek. Ez megakadályozza az "alul-préselődést" (ami csúszáshoz vezet) vagy a "túlpremelést" (ami elszakíthatja a vezetékeket).
3. Teljesítmény- és hatékonyságelemzés
A préselési módszer megválasztása jelentősen befolyásolja a végtermék hatékonyságát és biztonságát. Az automatizált krimpelőgépek határozott előnyöket kínálnak a kézi simítással vagy a hagyományos csomózási módszerekkel szemben.
Szakítószilárdság megtartása módszerrel
Amint az a diagramon látható, a gépi krimpelés majdnem megőrzi A kötél névleges szakítószilárdságának 100%-a , míg az egyszerű csomózás a felére csökkentheti a szilárdságot a szálak éles hajlítása miatt.
A megszüntetési módok összehasonlítása
Funkció
Kézi kalapács lehúzás
Hidraulikus krimpelőgép
Következetesség
Alacsony (kezelőtől függő)
Magas (géppel vezérelt)
Feldolgozási sebesség
Lassú (munkaigényes)
Gyors (másodperc krimpelésenként)
Die Life
Rövid (Erős kopás)
Hosszú (szabályozott nyomás)
4. Alkalmazások kritikus infrastruktúrában
A drótkötél-préselő gépek megbízhatósága nélkülözhetetlenné teszi őket különféle nagy téttel rendelkező környezetben.
(1) Repülés és repülés
A repülőgép-vezérlő kábelekben egyetlen meghibásodás is katasztrofális lehet. A krimpelőgépeket rendkívüli pontossággal rögzítik a vezérlőkábelekhez. A gépeket gyakran úgy kalibrálják, hogy rögzítsék minden krimpelés nyomásgörbéjét, digitális minőségi tanúsítványt biztosítva minden egyes összeállításhoz.
(2) Tengeri és tengeri
A vitorlás kötélzethez használt rozsdamentes acél drótkötelek (burkolatok és tartók) sima, erős végződéseket igényelnek. A krimpelőgép összenyomja a nikkel-réz hüvelyeket (Nicopress), amelyek ellenállnak a korróziónak és fenntartják a feszültséget még kemény sós vizes környezetben is.
(3) Építőipar és liftek
A felvonó függőköteleknél és darukábeleknél a krimpelőgép gondoskodik a kötél végén kialakított hurok biztonságos rögzítéséről. Ez kritikus fontosságú az egyes modern felvonórendszerekben használt "végtelen" hurkok esetében, ahol a kötél folyamatosan kering.
5. Gyakran Ismételt Kérdések
1. kérdés: Mi a különbség a hajlítás és a krimpelés között?
Bár gyakran felcserélhetően használják, swaging hagyományosan a fém szerszámmal történő újraformázására utal (gyakran kalapálással), míg krimpelés kifejezetten a hüvely prés segítségével történő összenyomására vonatkozik. A modern kontextusban a hidraulikus krimpelés a hideghengerlés egyik formája.
2. kérdés: Bármilyen típusú drótkötelet préselhetek?
A legtöbb gép képes kezelni a szabványos acél és rozsdamentes acél köteleket. Azonban a hüvely anyaga kompatibilisnek kell lennie a kötéllel. Például az alumínium hüvelyeket jellemzően acélkötelek, míg a réz hüvelyeket a rozsdamentes acélhoz használják a galvanikus korrózió megelőzésére.
Q3: Honnan tudja a gép, hogy mikor kell megállni?
Modern gépeket használnak nyomásérzékelők és féknyergek. Amint a hüvely eléri a célátmérőt, vagy a hidraulikus nyomás eléri az előre beállított határértéket (PSI-ben vagy barban mérve), a gép automatikusan visszahúzza a matricákat, hogy megakadályozza a túlnyomást.