Language

+86-523-86934677
+86-15896002505
Drótkötélhengergép Custom
Otthon / Termékek / Drótkötélhengergép
KERESÉS
KATEGÓRIA
FORRÓ TERMÉKEK

Drótkötélhengergép Manufacturers

A drótkötelek, kábelek és hasonló anyagok precíz feltekercselésére, letekercselésére és csomagolására szolgáló alapvető berendezések. Ezek a gépek biztosítják, hogy a drótköteleket szépen és egyenletesen tekercseljék fel az orsókra vagy dobokra anélkül, hogy megcsavarodnának, összegabalyodnának vagy belső feszültséget okoznának a szálaknak. Automatikus feszességszabályozással, vezetőrendszerekkel és állítható sebesség-funkciókkal felszereltek, egyenletes tekercselési minőséget biztosítanak különböző kötélátmérők és anyagok esetén.

Az olyan ipari alkalmazásokban, mint a drótkötélgyártás, a tengeri műveletek, az építőipar és a bányászat, a hatékony tekercselés és tekercselés létfontosságú szerepet játszik a termék integritásának megőrzésében, valamint a biztonságos tárolás és szállítás megkönnyítésében. A modern drótkötéltekercselő gépek gyakran programozható logikai vezérlőkkel (PLC), hidraulikus vagy szervohajtású mechanizmusokkal és ergonomikus kialakítással rendelkeznek, amelyek egyszerűsítik a működést, miközben növelik a termelékenységet.

A kézi munka minimalizálásával és a kezelés során bekövetkező sérülések megelőzésével a drótkötéltekercselő és -tekercselő gépek segítenek a gyártóknak fenntartani a magas minőségi szabványokat és a működési hatékonyságot. Robusztus felépítésük és precíziós tervezésük nélkülözhetetlenné teszik a nagyméretű drótkötél-gyártósorokon, biztosítva a zökkenőmentes munkafolyamatot a gyártástól a végső szállításig.

Társaság
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Drótkötélhengergép Manufacturers and Drótkötélhengergép Factory, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

A Xingtai Hydraulic gépek lengéscsillapító alkatrészei nagy szilárdságú ötvözött acélból készülnek. A géptest egyetlen anyagtömbből készül, ami biztosítja a szerkezeti integritást és a hosszú élettartamot. Hidraulikus rendszereink kettős nyomású szivattyús olajellátó rendszert alkalmaznak, amely gyors fel-le mozgást tesz lehetővé, miközben biztosítja a zökkenőmentes préselési folyamatot. Ez a kialakítás jelentősen javítja a préselés minőségét és a gyártás hatékonyságát.

A Xingtai hidraulikus gépeket számos országba exportálták, köztük az Egyesült Királyságba, Ausztráliába, Hollandiába, Lettországba, Malajziába, Thaiföldre, Indiába, Oroszországba, Botswanába, Lengyelországba és másokba.

A "kiváló minőség, versenyképes ár és tartós elkötelezettség" filozófiája által vezérelve arra törekszünk, hogy ügyfeleink igényeit kielégítsük, és a legjobb szolgáltatást nyújtsuk számukra. Továbbra is elkötelezettek vagyunk amellett, hogy meglévő és új ügyfeleinket ugyanolyan szintű kiválósággal szolgáljuk ki, miközben együtt dolgozunk a sikeres jövő felépítésén.
Tanúsítvány
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
Hírek
Iparági tudás

1. Mi az a drótkötél-hengergép?

A drótkötélhengerlő gép egy precíziós ipari eszköz, amelyet a gyártás során használnak csökkenti az átmérőt, tömöríti a szálakat és javítja a felület minőségét drótkötelek ellenőrzött nyomó alakváltozása révén. Ellentétben a hagyományos rajzolással, gördítéssel forgó görgős szerszámok amelyek radiális nyomást fejtenek ki, megszüntetik a belső réseket és sűrűbb, egyenletesebb szerkezetet hoznak létre.

(1) Hogyan működik – Lépésről lépésre

A folyamat három fő szakaszból áll: etetés → hengerlés → egyengetés/hűtés . Drótkötél halad át 2-4 precíziós köszörülésű henger törökfejben vagy tömörítőfejben elrendezve, től kezdve alkalmazott nyomással 5-30 tonna . A tipikus gördülési sebességek között változnak 30 m/perc és 120 m/perc , átmérővel csökkentve 3-8% miközben növeli a törési terhelést.

  • Etetési zóna: A kötelet igazítócsöveken vezetik át, hogy megakadályozzák a csavarodást.
  • Gurulózóna: A hengerek összenyomják a szálakat, bezárják a mag hézagait és csökkentik az ovalitást.
  • Egyenesítés és hűtés: A visszamaradó feszültségeket vezérelt egyengetőhengerek szüntetik meg.
Vízszintes oszlopdiagram: gördülési sebesség kötéltípus szerint (m/perc) 6x19 konstrukció: 42 m/perc 8x26 tömörített: 68 m/perc (62%) 19x7 forgásálló: 105 m/perc (150%) Adatok: Drótkötélgyártástechnológiai jelentés 2025 – a nagyobb szálszám gyorsabb gördülést tesz lehetővé

2. Miért kritikus a gördülőgép a gyártás szempontjából?

A modern gyártásban, A drótkötélhengergépek közvetlenül befolyásolják a termék minőségét, biztonságát és a termelés hatékonyságát . Hengerlés nélkül a kötelek szenvednek egyenetlen szálhézagok, gyenge kifáradási élettartam és inkonzisztens külső átmérő — a daruk, felvonók és bányászati berendezések idő előtti meghibásodásához vezet.

(2) Főbb előnyök a konkrét teljesítményadatokkal

  • Átmérőtűrés: ±0,15 mm-ről javítja ±0,03 mm (ISO 2408 szabvány).
  • Felületi érdesség (Ra): 3,2 µm-ről leesik 0,7 µm – csökkenti a tárcsák súrlódását.
  • A törési terhelés növekedése: A gördülés bezárja a mikroréseket, növelve ezzel a törési erőt 9-14% azonos névleges átmérőhöz.
Oszlopdiagram: Szakító terhelés (kN) – Tekercselt vs hengerelt (6x36 IWRC, 18 mm-es kötél) 168 kN 190 kN (13,1%) 98 kN 110 kN (12,2%) Letekert (18mm) hengerelt (18mm) Letekert (12mm) hengerelt (12 mm) Vizsgálati adatok: 6x36 horganyzott kötél, EN 12385-4 szabvány, állapotonként 5 minta
1. táblázat: A gyártási teljesítmény javulása drótkötélhengerlés után (80 gyártási sorozat átlaga)
Paraméter Tekergetés előtt Rolling után Javítás
Átmérőtűrés (mm) ±0,13 – 0,17 ±0,02 – 0,04 ~76%-kal szorosabb
Felületi érdesség Ra (µm) 3,0 – 3,4 0,6 – 0,8 -78%-kal simább
Fáradt élettartam (ciklusok a kudarcig) 172 000 298 000 73,3%

3. Rolling Machine Types & Comparative Analytics

(3) Gyakori konfigurációk a gyártásban

  • Kétgörgős tömörítők: Egyszerű kialakítás 3-14 mm átmérőig, 80 m/perc sebességig.
  • Négygörgős török feje: Kiváló kerekséget (ovalitás ≤0,05 mm), pontosságot ±0,02 mm biztosít.
  • Hidraulikus hengerművek: Nehéz kötelekhez 65 mm átmérőig, gördülőerő 50 tonnáig.
Vonaldiagram: Átmérőcsökkentés gördülésenként (20 mm-es kezdeti tömörített kötél) Átmenet 0: 20,00 mm 1. átmenet: 19,28 mm 2. átmenet: 18,64 mm 4. átmenet: 17,82 mm Minden egyes átmérő ~0,45–0,55 mm-rel csökkenti az átmérőt optimális görgőnyomás (12-22 tonna)

Radardiagram: gördülés vs rajz vs befejezés nélkül – gyártási alkalmasság

Radar: Gyártási folyamat összehasonlítása (0-10 pont) Felületi minőség Méretpontosság Fáradtság Élet Breaking Load Gyártási sebesség ■ Rajz ■ Guruló ■ Nincs befejezés Gördülési pontszámok: felület (9,2), pontosság (9,5), fáradtság (9,1), terhelés (8,8), sebesség (9)

A radardiagram egyértelműen ezt mutatja drótkötélhengerlő gépek mind az öt gyártási mutatóban felülmúlják a húzó és a befejezetlen köteleket. Egy tanulmány Wire Association International (2024) megállapította, hogy a gördülés javul gyártási hozam 8-11%-kal és csökkenti az ovalitás miatti átdolgozást azáltal 67% .

4. A valós világ gyártási hatásai és gyakori kérdések

(4) Esetpélda: Nagyobb áteresztőképesség és kisebb selejt

A brazil drótkötélgyártó (CIMAF) frissítve a négygörgős CNC vezérlésű hengergép 2024 elején. 8 hónapos működés után a következőkről számoltak be:

  • A vonalsebesség ról nőtt 38-92 m/perc (142%) .
  • A selejt aránya az átmérő inkonzisztenciája miatt esett vissza 4,2% és 0,9% között .
  • Éves anyag- és utólagos megtakarítás: 340 000 USD .

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

  1. Q1: Egy drótkötélhengerlő gép kezelheti-e a rozsdamentes acél köteleket?
    A1: Igen. A keményfém hengereket a rozsdamentes minőségekhez (AISI 304, 316) használják. Az ajánlott gördülési sebesség a 20-35%-kal lassabb mint a szénacél, hogy megakadályozzák a munkakeményedést.
  2. 2. kérdés: A gördülés csökkenti a kötél rugalmasságát?
    A2: Nem. A megfelelő hengerlés ténylegesen javítja a rugalmasságot azáltal, hogy egyenletesen osztja el a szálérintkezést. A rugalmassági index (ASTM A1023) átlagosan növekszik 12-16% optimalizált gördülés után.
  3. 3. kérdés: Mi a henger tipikus élettartama?
    A3: Edzett acél görgőkkel (HRC 60–62) és megfelelő kenéssel az élettartam eléri 1000-1500 gyártási óra vagy feldolgozás 2000-2500 tonna drótkötélből. Rendszeres profilometriai ellenőrzés javasolt.

Utolsó elvitel: A drótkötélhengerlő gép átalakuló eszköz a modern gyártásban, szállításban szűkebb tűrések, nagyobb törési terhelés és hosszabb élettartam . A fejlett görgős technológia alkalmazása biztosítja a betartást ISO 2408, EN 12385 és API 9A szabványoknak, miközben a működési kiválóságra törekszik.

X Facebook
Termékek Hírek