Language

+86-523-86934677
+86-15896002505
Drótkötélhengergép Egyedi
Otthon / Termékek / Drótkötélhengergép
KERESÉS
KATEGÓRIA
FORRÓ TERMÉKEK

Drótkötélhengergép Gyártók

A drótkötelek, kábelek és hasonló anyagok precíz feltekercselésére, letekercselésére és csomagolására szolgáló alapvető berendezések. Ezek a gépek biztosítják, hogy a drótköteleket szépen és egyenletesen tekercseljék fel az orsókra vagy dobokra anélkül, hogy megcsavarodnának, összegabalyodnának vagy belső feszültséget okoznának a szálaknak. Automatikus feszességszabályozással, vezetőrendszerekkel és állítható sebesség-funkciókkal felszereltek, egyenletes tekercselési minőséget biztosítanak különböző kötélátmérők és anyagok esetén.

Az olyan ipari alkalmazásokban, mint a drótkötélgyártás, a tengeri műveletek, az építőipar és a bányászat, a hatékony tekercselés és tekercselés létfontosságú szerepet játszik a termék integritásának megőrzésében, valamint a biztonságos tárolás és szállítás megkönnyítésében. A modern drótkötéltekercselő gépek gyakran programozható logikai vezérlőkkel (PLC), hidraulikus vagy szervohajtású mechanizmusokkal és ergonomikus kialakítással rendelkeznek, amelyek egyszerűsítik a működést, miközben növelik a termelékenységet.

A kézi munka minimalizálásával és a kezelés során bekövetkező sérülések megelőzésével a drótkötéltekercselő és -tekercselő gépek segítenek a gyártóknak fenntartani a magas minőségi szabványokat és a működési hatékonyságot. Robusztus felépítésük és precíziós tervezésük nélkülözhetetlenné teszik a nagyméretű drótkötél-gyártósorokon, biztosítva a zökkenőmentes munkafolyamatot a gyártástól a végső szállításig.

Társaság
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Mint Drótkötélhengergép Gyártók és Drótkötélhengergép Gyár, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. 1992-ben alapították, és Kína Jiangsu tartományának Taizhou városában található. A cég hidraulikus drótkötél-sajtológépek, drótkötél-lágyító és -elkeskenyítő gépek, alumíniumhüvelyek és emelőbilincsek gyártására specializálódott. A Xingtai Hydraulic fejlett gyártóberendezésekkel, erős műszaki képességekkel, hitelesített tesztelőberendezésekkel és átfogó minőségirányítási rendszerrel rendelkezik.

A Xingtai Hydraulic gépek sajtolóelemei nagy szilárdságú ötvözött acélból kovácsoltak. A gép testét egyetlen anyagdarabból gyártják, biztosítva a szerkezeti integritást és a hosszú élettartamot. Hidraulikus rendszereink kétnyomású szivattyús olajellátó rendszert használnak, amely lehetővé teszi a gyors fel- és lefelé irányuló mozgást, miközben biztosítja a sima sajtolási folyamatot. Ez a kialakítás jelentősen javítja a sajtolás minőségét és a termelési hatékonyságot.

A Xingtai Hydraulic gépeket számos országba exportálták, beleértve az Egyesült Királyságot, Ausztráliát, Hollandiát, Lettországot, Malajziát, Thaiföldet, Indiát, Oroszországot, Botswanát, Lengyelországot és másokat.

A „kiváló minőség, versenyképes ár és tartós elkötelezettség” filozófiája által vezérelve arra törekszünk, hogy kielégítsük ügyfeleink igényeit, és a legjobb szolgáltatást nyújtsuk számukra. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a meglévő és új ügyfeleket egyaránt ugyanolyan kiválósággal szolgáljuk ki, miközben együtt építjük a sikeres jövőt.
Tanúsítvány
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
Hírek
Iparági Ismeretek

1. Mi az a drótkötél-hengergép?

A drótkötélhengerlő gép egy precíziós ipari eszköz, amelyet a gyártás során használnak csökkenti az átmérőt, tömöríti a szálakat és javítja a felület minőségét drótkötelek ellenőrzött nyomó alakváltozása révén. Ellentétben a hagyományos rajzolással, gördítéssel forgó görgős szerszámok amelyek radiális nyomást fejtenek ki, megszüntetik a belső réseket és sűrűbb, egyenletesebb szerkezetet hoznak létre.

(1) Hogyan működik – Lépésről lépésre

A folyamat három fő szakaszból áll: etetés → hengerlés → egyengetés/hűtés . Drótkötél halad át 2-4 precíziós köszörülésű henger törökfejben vagy tömörítőfejben elrendezve, től kezdve alkalmazott nyomással 5-30 tonna . A tipikus gördülési sebességek között változnak 30 m/perc és 120 m/perc , átmérővel csökkentve 3-8% miközben növeli a törési terhelést.

  • Etetési zóna: A kötelet igazítócsöveken vezetik át, hogy megakadályozzák a csavarodást.
  • Gurulózóna: A hengerek összenyomják a szálakat, bezárják a mag hézagait és csökkentik az ovalitást.
  • Egyenesítés és hűtés: A visszamaradó feszültségeket vezérelt egyengetőhengerek szüntetik meg.
Vízszintes oszlopdiagram: gördülési sebesség kötéltípus szerint (m/perc) 6x19 konstrukció: 42 m/perc 8x26 tömörített: 68 m/perc (62%) 19x7 forgásálló: 105 m/perc (150%) Adatok: Drótkötélgyártástechnológiai jelentés 2025 – a nagyobb szálszám gyorsabb gördülést tesz lehetővé

2. Miért kritikus a gördülőgép a gyártás szempontjából?

A modern gyártásban, A drótkötélhengergépek közvetlenül befolyásolják a termék minőségét, biztonságát és a termelés hatékonyságát . Hengerlés nélkül a kötelek szenvednek egyenetlen szálhézagok, gyenge kifáradási élettartam és inkonzisztens külső átmérő — a daruk, felvonók és bányászati berendezések idő előtti meghibásodásához vezet.

(2) Főbb előnyök a konkrét teljesítményadatokkal

  • Átmérőtűrés: ±0,15 mm-ről javítja ±0,03 mm (ISO 2408 szabvány).
  • Felületi érdesség (Ra): 3,2 µm-ről leesik 0,7 µm – csökkenti a tárcsák súrlódását.
  • A törési terhelés növekedése: A gördülés bezárja a mikroréseket, növelve ezzel a törési erőt 9-14% azonos névleges átmérőhöz.
Oszlopdiagram: Szakító terhelés (kN) – Tekercselt vs hengerelt (6x36 IWRC, 18 mm-es kötél) 168 kN 190 kN (13,1%) 98 kN 110 kN (12,2%) Letekert (18mm) hengerelt (18mm) Letekert (12mm) hengerelt (12 mm) Vizsgálati adatok: 6x36 horganyzott kötél, EN 12385-4 szabvány, állapotonként 5 minta
1. táblázat: A gyártási teljesítmény javulása drótkötélhengerlés után (80 gyártási sorozat átlaga)
Paraméter Tekergetés előtt Rolling után Javítás
Átmérőtűrés (mm) ±0,13 – 0,17 ±0,02 – 0,04 ~76%-kal szorosabb
Felületi érdesség Ra (µm) 3,0 – 3,4 0,6 – 0,8 -78%-kal simább
Fáradt élettartam (ciklusok a kudarcig) 172 000 298 000 73,3%

3. Rolling Machine Types & Comparative Analytics

(3) Gyakori konfigurációk a gyártásban

  • Kétgörgős tömörítők: Egyszerű kialakítás 3-14 mm átmérőig, 80 m/perc sebességig.
  • Négygörgős török feje: Kiváló kerekséget (ovalitás ≤0,05 mm), pontosságot ±0,02 mm biztosít.
  • Hidraulikus hengerművek: Nehéz kötelekhez 65 mm átmérőig, gördülőerő 50 tonnáig.
Vonaldiagram: Átmérőcsökkentés gördülésenként (20 mm-es kezdeti tömörített kötél) Átmenet 0: 20,00 mm 1. átmenet: 19,28 mm 2. átmenet: 18,64 mm 4. átmenet: 17,82 mm Minden egyes átmérő ~0,45–0,55 mm-rel csökkenti az átmérőt optimális görgőnyomás (12-22 tonna)

Radardiagram: gördülés vs rajz vs befejezés nélkül – gyártási alkalmasság

Radar: Gyártási folyamat összehasonlítása (0-10 pont) Felületi minőség Méretpontosság Fáradtság Élet Breaking Load Gyártási sebesség ■ Rajz ■ Guruló ■ Nincs befejezés Gördülési pontszámok: felület (9,2), pontosság (9,5), fáradtság (9,1), terhelés (8,8), sebesség (9)

A radardiagram egyértelműen ezt mutatja drótkötélhengerlő gépek mind az öt gyártási mutatóban felülmúlják a húzó és a befejezetlen köteleket. Egy tanulmány Wire Association International (2024) megállapította, hogy a gördülés javul gyártási hozam 8-11%-kal és csökkenti az ovalitás miatti átdolgozást azáltal 67% .

4. A valós világ gyártási hatásai és gyakori kérdések

(4) Esetpélda: Nagyobb áteresztőképesség és kisebb selejt

A brazil drótkötélgyártó (CIMAF) frissítve a négygörgős CNC vezérlésű hengergép 2024 elején. 8 hónapos működés után a következőkről számoltak be:

  • A vonalsebesség ról nőtt 38-92 m/perc (142%) .
  • A selejt aránya az átmérő inkonzisztenciája miatt esett vissza 4,2% és 0,9% között .
  • Éves anyag- és utólagos megtakarítás: 340 000 USD .

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

  1. Q1: Egy drótkötélhengerlő gép kezelheti-e a rozsdamentes acél köteleket?
    A1: Igen. A keményfém hengereket a rozsdamentes minőségekhez (AISI 304, 316) használják. Az ajánlott gördülési sebesség a 20-35%-kal lassabb mint a szénacél, hogy megakadályozzák a munkakeményedést.
  2. 2. kérdés: A gördülés csökkenti a kötél rugalmasságát?
    A2: Nem. A megfelelő hengerlés ténylegesen javítja a rugalmasságot azáltal, hogy egyenletesen osztja el a szálérintkezést. A rugalmassági index (ASTM A1023) átlagosan növekszik 12-16% optimalizált gördülés után.
  3. 3. kérdés: Mi a henger tipikus élettartama?
    A3: Edzett acél görgőkkel (HRC 60–62) és megfelelő kenéssel az élettartam eléri 1000-1500 gyártási óra vagy feldolgozás 2000-2500 tonna drótkötélből. Rendszeres profilometriai ellenőrzés javasolt.

Utolsó elvitel: A drótkötélhengerlő gép átalakuló eszköz a modern gyártásban, szállításban szűkebb tűrések, nagyobb törési terhelés és hosszabb élettartam . A fejlett görgős technológia alkalmazása biztosítja a betartást ISO 2408, EN 12385 és API 9A szabványoknak, miközben a működési kiválóságra törekszik.

X Facebook
Termékek Hírek