Ipari hírek
Otthon / Hírek / Ipari hírek / GT-60 hidraulikus drótkötél nyomógép (C keret) milyen három ellenőrzést kell ellenőrizni az újraindítás előtt?
Hírlevél

Mielőtt újraindítaná a GT-60 hidraulikus drótkötél présgép (C keret) , a kezelőknek három kritikus újraindítás előtti ellenőrzést kell végrehajtaniuk: (1) ellenőrizze a hidraulikaolaj szintjét, és ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás , (2) győződjön meg arról, hogy a vágószerszámok megfelelően vannak rögzítve, és teljesen zárva vannak-e akadályok nélkül, és (3) győződjön meg arról, hogy minden biztonsági burkolat a helyén van, és a nyomáscsökkentő szelep a megfelelő névleges értékre van állítva. Ezek az ellenőrzések megakadályozzák a berendezés károsodását, elkerülik az olajszivárgást, és védik a kezelő biztonságát.

A GT-60 C vázas hengernyomó professzionális minőségű drótkötél krimpelő gép széles körben használják kötélzet-, emelőheveder-gyártásban és tengeri hardvergyártásban. Az üzemelés előtti protokoll megértése elengedhetetlen a folyamatos krimpelési minőséghez és a gép hosszú élettartamához.

Három kötelező ellenőrzés a GT-60 Swage Press újraindítása előtt

1. ellenőrzés – Hidraulikarendszer integritása

Ellenőrizze a hidraulikaolaj-tartály kémlelőüvegét; az olajszintnek a minimum és maximum jelzések között kell lennie. Ha a drótkötél krimpelő gép leaking oil fix a közelmúltban végezték el, ellenőrizze, hogy minden szerelvény és tömlőcsatlakozás az előírásoknak megfelelően meg van-e húzva (általában 25–35 Nm a szabványos BSP-szerelvényeknél). Nézze meg a henger alatt és a szivattyúház körül, hogy nincs-e maradék szivárgás. A hidraulikus zsugorprés nem növeli a nyomást leggyakrabban alacsony olajszintre vagy légzárású szivattyúra vezethető vissza – mindkettőt az ellenőrzés során azonosították.

2. ellenőrzés – A vágószerszám beállítása és zárása

Győződjön meg arról, hogy a horganyzószerszámok megfelelő méretűek-e a feldolgozás alatt álló érvéghüvelyhez vagy hüvelyhez. Gyakori terepprobléma az a lengőgép nem zár be teljesen , ami alulméretezett préselést és potenciális hevederhibát eredményez. Szemrevételezéssel ellenőrizze a szerszám felületét, hogy nincsenek-e rajta forgácsok, repedések vagy beágyazott törmelékek. A nagyszilárdságú ötvözött acélból kovácsolt matricák, mint a Xingtai hidraulikus gépekben használtak, ellenállnak a kopásnak, de minden nem tervezett leállás után is ellenőrizni kell, hogy nem tartalmaz-e idegen anyagot.

3. ellenőrzés – Nyomáscsökkentő szelep beállítása és biztonsági burkolatok

Ellenőrizze, hogy a rendszer nyomáscsökkentő szelepe a gép névleges üzemi nyomására van-e beállítva (a GT-60-at egy adott maximális űrtartalomra tervezték – lásd a gép adattábláját). A nem megfelelően beállított biztonsági szelep túlnyomásos eseményeket okozhat, vagy megakadályozhatja, hogy a munkahenger elérje a teljes löketet. A szivattyú motorjának bekapcsolása előtt győződjön meg arról, hogy az elülső biztonsági védőburkolat és a kézvédő pajzsok rögzítve vannak.

Újraindítás előtti ellenőrzés becsült ideje (perc)

~7 perc Hidraulikus ellenőrzés ~4 perc Die Alignment ~5 perc Nyomás és őrök

Teljes újraindítás előtti ellenőrzés: körülbelül 16 perc

A drótkötéltisztító gép helyes használata

Tudva hogyan kell használni a drótkötélvágó gépet megfelelően csökkenti a selejt mennyiségét, meghosszabbítja a szerszám élettartamát és javítja a krimpelés minőségét. A C keretes hidraulikus prések, például a GT-60 alapvető munkafolyamata a következő:

  1. Válassza ki a megfelelő szerszámkészletet a hüvely átmérőjéhez és a drótkötél méretéhez. Például, ha 1/4 hüvelykes (6 mm-es) kábellel dolgozik, a megfelelő szerszám meghatározásához tekintse meg a hordszerszám méretezési táblázatát. mekkora swage matrica 1/4 hüvelykes kábelhez függ az érvéghüvely külső átmérőjétől a lengés után, jellemzően 7,9-8,2 mm.
  2. Fűzze át a drótkötelet az érvéghüvelyen vagy az alumínium hüvelyen, és hagyja meg a heveder specifikációinak megfelelő zsákutca farokhosszát.
  3. Helyezze a szerelvényt a nyitott szerszámüregbe. Győződjön meg arról, hogy a hüvely középen és függőlegesen áll a C keret torkában.
  4. Aktiválja a hidraulika szivattyút. A kettős nyomású szivattyúrendszer alacsony nyomáson gyorsan halad előre a szerszám érintkezéséig, majd átvált magas nyomásra az utolsó krimpelési lökethez.
  5. Tartsa teljes nyomáson 2-3 másodpercig, majd engedje el és húzza vissza a hengert. Vizsgálja meg a préselt hüvelyt egy go/no-go mérőeszközzel.
  6. Jegyezze fel a használt szerszámkészletet, a prés mennyiségét és a tételszámot a nyomon követhetőség érdekében.

Swaging Process Flow

Die Select Menet kötél Pozíció Nyomja meg a Crimp gombot Vizsgálja meg Felvétel

C Frame vs O Keret cserélőgép – melyik a megfelelő az Ön számára?

A C keret vs O váz cserélőgép vita az egyik leggyakoribb kérdés, amellyel a vásárlók szembesülnek. Mindegyik konfigurációnak külön szerkezeti és működési előnyei vannak a gyártási mennyiségtől, a drótkötél átmérőtől és a munkaterület korlátaitól függően.

1. táblázat: C-keret és O-keret cserélőgép összehasonlítása
Funkció C-keret (GT-60) O Frame
Torok hozzáférhetősége Nyitott – könnyű hosszú kötélkezelés Zárt – korlátozott hozzáférés
Keret merevsége Mérsékelt – az egyblokkos test csökkenti az elhajlást Magas – zárt hurkú szerkezet
Tipikus maximális tonnatartalom 60-300 tonnás hatótávolság 100-630 tonnás tartomány
Legjobb Mert Hevedergyártás, kötélzetműhelyek Nehézipari, nagy átmérőjű kötél
Lábnyom Kompakt Nagyobb

For drótkötél heveder krimpelőgép ipari Azokban az alkalmazásokban, ahol a hosszú hevedereknek szabadon kell áthaladniuk a gép torkán, általában a C keret kialakítását részesítik előnyben. A nyitott torok lehetővé teszi a 4 m-es vagy 6 m-es heveder betáplálását duplázás vagy tekercselés nélkül.

Kézi vs hidraulikus drótkötél krimpelő – Teljesítményadatok

Összehasonlító vásárlóknak kézi vs hidraulikus drótkötél krimpelő opciók, a teljesítménybeli különbség egyértelművé válik a préselési erő, a gyártási sebesség és a kezelő fáradtságának vizsgálatakor. A kézi asztali krimpelő általában 2-5 tonna erőt ad le, ami kis átmérőjű, legfeljebb 6 mm-es kábelekhez elegendő. Egy hidraulikus prés, például a GT-60 szállít 60 tonna , amely lehetővé teszi a drótkötél konzisztens krimpelését 6 mm-től 40 mm-ig, a szerszám konfigurációjától függően.

Krimpelőerő összehasonlítása (tonna)

60 45 30 15 0 ~3t Kézikönyv ~15t Mechanikus 60t GT-60 150t Heavy Press

Hozzávetőleges maximális préserő géptípusonként

Műszakonként 200 hevedert préselő gyártási környezetben egy hidraulikus prés minden préselést kb. 8-12 másodperc (munka előtolása, tartózkodása, visszahúzása), szemben a kézi racsnis 45–90 másodperccel. 8 órás műszak felett ez nagyjából annyit jelent 2400 krimpelés hidraulikusan, szemben a 320-640 manuálisan — 4-7-szeres termelékenységi előny.

Swage matrica méretezési útmutató az általános drótkötél átmérőkhöz

A megfelelő sajtolószerszám kiválasztása kritikus fontosságú a megfelelő krimpelés eléréséhez. Kérdezve mekkora swage matrica 1/4 hüvelykes kábelhez az egyik leggyakrabban feltett kérdés az új szolgáltatóktól. A válasz a hüvely vagy a hüvely típusától függ, de a standard flamand szem- és gyűszűszemű hevedergyártás a közzétett horzsolási táblázatokat követi. Az alábbiakban egy referencia táblázat található a gyakori drótkötél- és érvéghüvely-párosításokhoz:

2. táblázat: A drótkötél átmérője a nyomószerszám méretéhez viszonyítva
Drótkötél átm. Hüvely OD (előtte) Cél Swaged OD Ajánlott Die
1/8 hüvelyk (3 mm) 5,5 mm 4,5 mm 4,5 mm die
1/4 hüvelyk (6 mm) 9,5 mm 7,9-8,2 mm 8 mm-es matrica
3/8 hüvelyk (10 mm) 14,5 mm 12,5 mm 12,5 mm die
1/2 hüvelyk (13 mm) 19 mm 16 mm 16 mm-es matrica
3/4 hüvelyk (20 mm) 28 mm 24 mm 24 mm-es matrica

Mindig hivatkozzon az adott érvéghüvely gyártójának cserélési táblázatára. A matricák mérete ± 0,2 mm-rel változhat a hüvely ötvözet keménységétől függően.

Gyakori hidraulikus nyomóprés-problémák és helyszíni megoldások

A hidraulikus tisztítóprés nem növeli a nyomást

Amikor a hidraulikus zsugorprés nem növeli a nyomást állapot fordul elő, a kiváltó ok általában a négy probléma egyike:

  • Alacsony hidraulikaolaj — töltse fel a maximum jelzésig, és légtelenítsen a rekedt levegőt úgy, hogy háromszor megforgatja a nyomószárat terhelés nélkül.
  • Hibás nyomáscsökkentő szelep — túl alacsonyan van beállítva a biztonsági szelep vagy beragadt; állítsa be vagy cserélje ki.
  • Kopott szivattyú belső alkatrészek — ellenőrizze a szivattyú kimeneti nyomását mérőműszerrel; a névleges teljesítmény kevesebb mint 80%-a a szivattyú kopását jelzi.
  • Blokkolt szűrő — az eltömődött szívószűrő korlátozza az áramlást; tisztítsa meg vagy cserélje ki 500 üzemóránként.

Olajszivárgó drótkötél krimpelőgép – Javítási eljárás

A drótkötél krimpelő gép leaking oil fix , először állapítsa meg, hogy a szivárgás statikus (szerelvények, dugók) vagy dinamikus (hengertömítések, szivattyútengely). A statikus szivárgásokat menettömítéssel és újrahúzással oldják meg. A dinamikus hengerrúd-tömítés szivárgása esetén a munkahenger visszahúzása, a tömítéskészlet cseréje és a hengerfurat ellenőrzése szükséges a pontozáshoz. Mindig használja az OEM tömítéskészlet specifikációját – ha alulméretezett vagy nem megfelelő durométer tömítéseket használ egy 60 tonnás hengeren, az gyors újbóli meghibásodást eredményez.

A mosógép nem zár le teljesen

A mosogatógép nem zár be teljesen jellemzően a következők okozzák: túlméretezett érvéghüvely (rossz karmantyú van kiválasztva), a szerszám tűréshatáron túli kopása vagy a munkahengert elérő elégtelen hidraulikus nyomás. Mérje meg a szerszám furatát teljes löketnél egy mérőmérő segítségével. Ha a szerszám kopása meghaladja a névleges értéket 0,3 mm-rel, cserélje ki a szerszámkészletet. Győződjön meg arról, hogy a gép elérte a teljes névleges nyomást, mielőtt a szerszámokat kártalanná.

Javasolt karbantartási gyakoriság feladatonként (üzemidő)

8 óra 50 óra 200 óra 500 óra 1000 óra Olajszint Tisztítsa meg a szűrőt A tömítés ellenőrzése Die Check

Minden jelző jelzi az adott feladathoz javasolt szervizintervallumot

Teljesítménymérők: GT-60 fő műszaki paraméterek

A following radar chart illustrates how the GT-60 C frame hydraulic swage press performs across five key evaluation dimensions relevant to industrial wire rope sling production.

Erőkapacitás Könnyű használat Die Sokoldalúság Karbantartás áteresztőképesség

A GT-60 teljesítményértékelése öt kulcsdimenzióban (0-10 skála, magasabb, annál jobb)

A GT-60 scores particularly high in force capacity and throughput thanks to Xingtai's dual-pressure pump oil supply system, which enables fast advance under low pressure followed by a smooth high-pressure crimp stroke. This design is a differentiating factor in pressing quality compared with single-stage pump systems.

A Jiangsu Xingtai Hidraulikus Manufacturing Co., Ltd.-ről

Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. 1992-ben alakult, és Taizhou városában található, Jiangsu tartományban, Kínában. A cég hidraulikus drótkötél-sajtológépek, drótkötél lágyító és kúpos gépek, alumínium hüvelyek és emelőbilincsek gyártására specializálódott. A Xingtai Hydraulic fejlett gyártási létesítményekkel, erős műszaki képességekkel, hiteles vizsgálóberendezésekkel és átfogó minőségirányítási rendszerrel rendelkezik.

A swaging components of Xingtai Hydraulic machines are forged from nagy szilárdságú ötvözött acél . A géptest egyetlen anyagtömbből készül, ami biztosítja a szerkezeti integritást és a hosszú élettartamot. A hidraulikus rendszerek a kettős nyomású szivattyús olajellátó rendszer , amely gyors felfelé és lefelé mozgást tesz lehetővé, miközben biztosítja a zökkenőmentes préselési folyamatot – jelentősen javítva a préselés minőségét és a gyártás hatékonyságát.

A Xingtai hidraulikus gépeket számos országba exportálták, köztük az Egyesült Királyságba, Ausztráliába, Hollandiába, Lettországba, Malajziába, Thaiföldre, Indiába, Oroszországba, Botswanába, Lengyelországba és másokba. A filozófiája vezérli "Kiváló minőség, versenyképes ár és tartós elkötelezettség" A Xingtai arra törekszik, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek állandó szolgáltatási kiválósággal mind a meglévő, mind az új ügyfelek számára.

Xingtai export jelenlét régiónként

Európa Egyesült Királyság, Hollandia, Lettország, Lengyelország... Ázsia-csendes-óceáni MY, TH, IN, AU... Egyéb régiók Oroszország, Botswana...

A Xingtai gépeket 10 országba exportálták 3 globális régióban

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Mi a három ellenőrzés szükséges a GT-60 C Frame swage prés újraindítása előtt?

V: Ellenőrizze a hidraulikaolaj szintjét, és ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás; meg kell győződni arról, hogy a hengerfejek megfelelően vannak felhelyezve, és nincsenek akadályok; győződjön meg arról, hogy a nyomáscsökkentő szelep megfelelően van beállítva, és minden biztonsági burkolat rögzítve van, mielőtt bekapcsolja a motort.

2. kérdés: Miért nem növeli a nyomást a hidraulikus hengerprésem?

V: A leggyakoribb okok az alacsony hidraulikaolaj, a rosszul beállított vagy hibás biztonsági szelep, az eltömődött szívószűrő vagy a szivattyú belső kopása. Először ellenőrizze az olajszintet, majd ellenőrizze a rendszernyomást egy mérőműszerrel a hiba elhárításához.

3. kérdés: Milyen méretű horganyzott szerszámot használjak 1/4 hüvelykes (6 mm-es) drótkötélhez?

V: Szabványos 1/4 hüvelykes, közös érvéghüvellyel rendelkező kábelek esetén általában a 8 mm-es matrica a megfelelő, ami körülbelül 7,9–8,2 mm-es átmérőjű átmérőt ér el. Gyártás előtt mindig ellenőrizze az adott érvéghüvely-gyártó horzsolási táblázatát.

4. kérdés: Mi az oka annak, hogy a lengéscsillapító gépek nem zárnak be teljesen?

V: A fő okok a túlméretezett vagy hibás érvéghüvely, a cseretűrésen túli kopott matricák vagy az elégtelen hidraulikus nyomás a munkahengernél. Először ellenőrizze az érvéghüvely kiválasztását, majd mérje meg a szerszám furatát teljes löketnél, és ellenőrizze a rendszer nyomását.

5. kérdés: Hogyan javíthatom ki az olajszivárgást a drótkötél-préselő gépen?

V: Először állapítsa meg, hogy a szivárgás statikus (szerelvények) vagy dinamikus (hengerrúd tömítések). A statikus szivárgásokat a szerelvények menettömítővel történő újrahúzásával lehet megszüntetni. A dinamikus szivárgás esetén a nyomóhenger visszahúzása, a tömítéskészlet cseréje az OEM specifikációi szerint, valamint a furat ellenőrzése szükséges a pontozáshoz.

6. kérdés: A C-keret vagy az O-vázas lehúzógép jobb a hevedergyártáshoz?

V: A hevedergyártásnál, ahol a hosszú drótkötél-szerelvényeknek át kell haladniuk a gép torkán, általában a C keret kialakítása részesítendő előnyben a nyílt hozzáférésű torok miatt. Az O keretes prések nagyobb szerkezeti merevséget biztosítanak, és nagyon nagy átmérőjű kötélalkalmazásokhoz alkalmasak.

7. kérdés: Milyen gyakran kell a hidraulika olajszűrőt megtisztítani egy tisztítóprésen?

V: A szívószűrőt és a visszatérő vezeték szűrőjét körülbelül 500 üzemóránként meg kell tisztítani vagy ki kell cserélni, vagy korábban, ha nyomásesést észlel a szűrőn. A szűrő rendszeres karbantartása az egyik leghatékonyabb módja a szivattyú károsodásának és a nyomásveszteség megelőzésének.

{/articlefind}
Hírek